Manutenzione Predittiva degli Impianti: Guida all’Investimento Tecnologico Ottimale
Nel contesto industriale, la manutenzione predittiva assume un ruolo cruciale, consentendo alle aziende di massimizzare l’efficienza produttiva, ottimizzare le risorse e garantire un ritorno sugli investimenti tangibile.
L’adozione di una piattaforma IIoT (Industrial Internet of Things) emerge come un passo fondamentale nella strategia di manutenzione predittiva. Tale piattaforma, integrando sensori e dispositivi di monitoraggio remoto, consente la raccolta e l’elaborazione efficiente dei dati degli impianti. Questi dati, una volta trasformati in informazioni di valore, guidano le decisioni dei responsabili verso politiche di manutenzione più vantaggiose dal punto di vista economico.
Quali sono i servizi di manutenzione necessari per garantire un ottimo funzionamento dell’impianto?
- Manutenzione elettrica per cabine MT/BT: questi impianti contengono apparecchiature elettriche per distribuire e controllare l’energia a diverse tensioni. La manutenzione include ispezioni regolari, test di sicurezza, sostituzione di componenti difettosi e altre attività per garantire il funzionamento e la sicurezza.
- Manutenzione elettrica per quadri elettrici, impianti: i quadri elettrici sono pannelli che ospitano dispositivi per la distribuzione dell’elettricità. La manutenzione prevede pulizia, verifica dei collegamenti, taratura dei dispositivi di protezione e altre attività per garantire efficienza e sicurezza.
- Rilevazione fumi/incendio, antintrusione e LAN: questi sistemi includono sensori per individuare segnali di pericolo legati a incendi o intrusioni non autorizzate, e gestiscono le reti informatiche locali per configurazione, manutenzione e sicurezza.
- Piani di assistenza programmata ed interventi d’urgenza: offerti per garantire la manutenzione continua degli impianti elettrici e dei sistemi di sicurezza, con interventi pianificati e regolari per la manutenzione preventiva, e servizi di pronto intervento per risolvere guasti imprevisti, garantendo la continuità operativa e la sicurezza.
Quali sono i vantaggi di una manutenzione preventiva?
Alcuni dei vantaggi offerti da un’efficiente manutenzione predittiva impianti possono essere così sintetizzati:
- Continuità operativa
- KPI misurabilità
- Manutenzione as a service
Continuità operativa.
Garantire la continuità operativa aiuta a evitare eventuali disservizi causati da guasti, rotture o blocchi delle apparecchiature, assicurando un flusso costante nelle attività operative.
Ottimizzare tempi e costi degli interventi si riflette in un miglioramento della sicurezza complessiva.
Inoltre, i dati raccolti durante le operazioni di manutenzione forniscono informazioni preziose per la definizione di nuove strategie, arricchendo le risorse disponibili per i responsabili della manutenzione.
Tutto questo consente di ridurre i costi e semplificare la gestione della logistica e della fornitura di pezzi di ricambio, aspetti fondamentali nell’attuale contesto economico.
È certo, quindi, che mantenere la continuità operativa favorisce il rispetto dei tempi di produzione, influenzando positivamente sia la catena di distribuzione che l’esperienza del cliente.
KPI Misurabilità.
Quando si decide di investire in piattaforme e dispositivi di alta qualità, si apre la strada a un notevole aumento nella quantità di dati che possono essere raccolti, offrendo così la possibilità di approfondire la comprensione dei processi in atto. Questa ricchezza di informazioni diventa un vero e proprio tesoro aziendale. Inoltre, l’adozione di strumenti avanzati come la Business Intelligence e l’Intelligenza Artificiale ci consente di valutare con precisione i nostri KPI (Key Performance Indicators) e di conseguenza di raggiungere in modo più efficace gli obiettivi che ci siamo prefissati.
Ma non è tutto: quando questi dati vengono condivisi attraverso tutte le strutture aziendali, si crea un ambiente in cui la consapevolezza è all’ordine del giorno. Questa condivisione promuove una sinergia aziendale più forte, ottimizzando le attività in tutti i settori, incluso quello della manutenzione.
Gli effetti positivi si estendono lungo tutta la catena produttiva e distributiva, garantendo una gestione più efficiente e una maggiore capacità di adattamento alle sfide che si presentano.
Manutenzione as a service.
La possibilità di offrire i nostri servizi su richiesta apre nuove porte per il nostro business, portando a un significativo aumento del numero di clienti nel settore B2B.
Questo è particolarmente evidente nell’ambito dell’importanza attribuita alla manutenzione predittiva. Secondo un’indagine condotta in Italia nel 2022 e riportata da Statista, il 45% delle aziende ha già investito in tecnologie come sensori, monitoraggio remoto e sistemi operativi dell’Industria 4.0. È interessante notare che un ulteriore 33% delle aziende ha pianificato di intraprendere tali investimenti entro i prossimi 12 mesi.
Questi dati testimoniano il crescente riconoscimento dell’efficacia della manutenzione predittiva nel migliorare l’efficienza operativa e la competitività nel panorama aziendale attuale. La capacità di anticipare e prevenire guasti ai macchinari non solo riduce i tempi di inattività, ma consente anche di ottimizzare le risorse e di offrire un servizio più tempestivo e affidabile ai nostri clienti. In ultima analisi, ciò porta a una maggiore fiducia da parte dei nostri partner commerciali e a una crescita sostenibile del nostro business nel mercato B2B.
Conosciamoci!
Miluma
Contattaci
Articoli Recenti
Decarbonizzazione: il futuro è adesso, e Miluma è al tuo fianco
Il cambiamento climatico non è più un problema del futuro: è una realtà che richiede azioni immediate. La decarbonizzazione è ormai un imperativo per le aziende di ogni settore, ma spesso il passo più difficile è sapere come passare dalle buone intenzioni ai fatti...
L’importanza della manutenzione delle cabine elettriche: un pilastro di sicurezza ed efficienza
La manutenzione di una cabina elettrica riveste un ruolo cruciale nel garantire la sicurezza, l’efficienza e la continuità operativa di impianti energetici complessi. Essendo il punto nevralgico della distribuzione elettrica, la cabina deve essere costantemente...
Soluzione Avanzata per il Controllo degli Impianti Fotovoltaici: Il Power Plant Controller (PPC) di Miluma
Chi siamo Descrizione Con l'entrata in vigore della revisione 4 dell’allegato 68 del codice di rete Terna, gli impianti fotovoltaici con potenza nominale superiore a 10 MWp sono ora tenuti a utilizzare un Power Plant Controller (PPC) per contribuire alla...
Valori
Innovazioni
Personalizzazione
Affidabilità
System integration
Sei pronto a fare un cambiamento ?
Contatta Miluma per approfondire insieme il percorso giusto finalizzato alla valorizzazione del parco macchine della tua azienda.