Food & beverage: i vantaggi dell’Industrial Internet of Things

Una delle grandi sfide dell’Industria 4.0 è il rilancio in chiave innovativa delle produzioni tradizionali come quelle alimentari. In particolare, oggi, produrre alimenti e bevande soddisfacendo i requisiti di qualità, conformità e sicurezza, senza trascurare le richieste di mercati in rapida evoluzione, è una sfida tra le più impegnative. 

L’Industria 4.0 viene anche definita “seconda rivoluzione industriale”, per indicare un cambio di paradigma. Applicando questo concetto all’industria alimentare, l’evoluzione in senso moderno e tecnologico del processo di produzione richiede una sempre maggiore attenzione a dimensioni come tracciabilità, sostenibilità e flessibilità. Oggi produrre beni di consumo confezionati in settori come l’industria alimentare è una sfida stimolante ma anche ricca di incognite: per vincerla è necessario migliorare le prestazioni degli impianti e apportare maggiore flessibilità alle operazioni attraverso la trasformazione digitale. 

La risposta, ancora una volta, si trova nella tecnologia e in particolare nelle soluzioni Industrial Internet of Things (IIOT). 

L’IIOT aumenta le prestazioni degli impianti, contribuendo a far sì che i produttori food & beverage possano raggiungere i giusti livelli di prestazioni operative immettendo sul mercato un prodotto sicuro e di qualità. Con le soluzioni digitali, infatti, è possibile ottimizzare i processi e le prestazioni complessive dell’impianto, riducendo gli sprechi, il consumo di energia e i costi di manodopera e aumentando l’efficienza della produzione. Queste soluzioni sono anche un ulteriore passo in avanti verso operazioni e processi sempre più agili e sostenibili. Il risultato per gli impianti che si adeguano a questi criteri tecnologici sono entusiasmanti per efficienza ed efficacia.  

Oggi, grazie all’IIOT, è possibile realizzare molte operazioni, talvolta senza nemmeno essere fisicamente presenti all’interno dello stabilimento. La connessione sicura delle risorse consente di eseguire la manutenzione, modificare i parametri di produzione o persino procedere alla risoluzione dei problemi da postazioni che si trovano in remoto.

In altre parole, esperti e professionisti che si occupano di questi aspetti guardano alle spalle della tua impresa, per guidare, suggerire, intervenire tempestivamente in caso di problemi. In alcuni casi, l’approccio da remoto riesce a ridurre i tempi di risoluzione delle problematiche da sette giorni a un minimo di quattro ore, con evidenti benefici sull’efficienza dei processi e sui costi. 

Miluma ha sviluppato esperienze e competenze nell’ambito dell’industria alimentare per  garantire le migliori soluzioni per automatizzare i processi e gestire e tracciare la produzione.